在精細化工、生物制藥等領(lǐng)域，流體傳輸?shù)臏?/span>性與安全性至關(guān)重要。傳統(tǒng)的蠕動泵在長期運行中，軟管因疲勞磨損導致的液體滲漏或破裂，一直是困擾生產(chǎn)人員的核心痛點。這不僅造成珍貴物料的浪費，更可能污染設(shè)備、影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至引發(fā)安全風險。
行業(yè)痛點與真實案例
江蘇某生物制劑生產(chǎn)企業(yè)為例。在其關(guān)鍵的營養(yǎng)液添加工序中，原先使用的蠕動泵曾因軟管突發(fā)破裂，導致大量培養(yǎng)液泄漏。這不僅中斷了連續(xù)生產(chǎn)批次，造成了數(shù)萬元的材料損失，更嚴重的是，泄漏的液體滲入設(shè)備內(nèi)部，導致了復雜的清潔問題和潛在的交叉污染風險，整個生產(chǎn)線被迫停工數(shù)小時進行檢修與清理，對生產(chǎn)計劃造成了嚴重影響。
解決方案：iPump6ZF-B+FT16智能檢測蠕動泵的應用
為解決這一棘手難題，該企業(yè)引入了保定思諾的iPump6ZF-B+FT16智能檢測蠕動泵。這款產(chǎn)品的核心優(yōu)勢，便是其集成的高靈敏度漏液檢測傳感器。
主動防御，防患于未然：iPump6ZF-B+FT16在泵頭關(guān)鍵位置安裝了漏液檢測傳感器。一旦軟管因長期使用出現(xiàn)磨損，發(fā)生哪怕是微小的液體滲漏，液體觸碰到傳感器的瞬間，系統(tǒng)會立即響應。用戶可根據(jù)預設(shè)程序，選擇發(fā)出聲光報警，提醒操作人員及時干預；或直接自動停止泵的運行，從根本上切斷了泄漏源，將風險扼殺在萌芽狀態(tài)。
協(xié)同優(yōu)勢，提升綜合體驗
除了核心的漏液檢測功能，該泵型還有其他幾項設(shè)計共同保障了使用的便捷與可靠：
快速維護與高兼容性：泵頭采用上翻蓋設(shè)計，結(jié)合管夾的搓輪機構(gòu)與彈簧自適應調(diào)整，使操作者能夠快速完成軟管的安裝與更換，輕松固定不同規(guī)格的軟管，極大地縮短了維護時間。
堅固耐用的殼體：泵殼采用高強度、耐化學腐蝕的IXEF材料制成，能夠抵御大多數(shù)實驗室及生產(chǎn)環(huán)境中的化學品侵蝕，確保了設(shè)備在復雜工況下的長期穩(wěn)定性與使用壽命。
透明觀察與便捷集成：泵頭翻蓋上的透明觀察窗，允許直觀監(jiān)控軟管工作狀態(tài)及流體運行情況。其緊湊的一體化設(shè)計與便捷的級聯(lián)支持，也方便了客戶進行系統(tǒng)集成與擴展。
應用成效
自投入使用保定思諾這款智能蠕動泵后，該生物制劑企業(yè)成功將因軟管泄漏導致的生產(chǎn)中斷風險降至極低。漏液檢測功能如同一位不知疲倦的安全衛(wèi)士，提供了實時的安全保障。即使在高強度、連續(xù)運行的工況下，管理人員也能安心于其主動防護能力，再時刻擔憂突發(fā)泄漏。這不僅保障了生產(chǎn)的連續(xù)性與穩(wěn)定性，減少了物料損耗和設(shè)備污染，更從整體上提升了生產(chǎn)流程的自動化水平和安全等級。
實踐證明，將智能檢測技術(shù)融入基礎(chǔ)工業(yè)部件，能解決傳統(tǒng)作業(yè)中的潛在風險，為企業(yè)實現(xiàn)安全、智能的生產(chǎn)提供了有力支撐。
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